2005年08月19日

8/18　特許取得でHITした商品は凄いですね。

昨日は、テックACS＝say5に飯塚のNS社へ連れて行ってもらった。 装置の相談でした。

左の写真は、冷水峠を越えて飯塚に着きました。ココから右折でNS社へ到着みたい。どう言う人なのか、 どう言う装置なのかワクワクします。

打合せは無事終了。試作を製作されていたので、その装置の商品化と言う依頼みたいです。前回の装置は、6,000台も製作したとか・・ ・すっ。凄いです・・・まさに、特許、今回のも特許装置。HITする特許製品は凄いですねぇ。。。

装置事態、とても面白い動きをしています。この装置を使う方はほんと助かるだろうなぁ。とツクヅク思いました。 見追う見真似で製作されている装置を拝見して、ものづくりの楽しさが伝わってきました。改めて、 ものづくりの業界で仕事ができている自分がとても嬉しく思いました。さぁー。是非商品化に携わりたいと思います。

 

say5事態、 先月このNS社のM様と、東京本社への工場見学＆大阪とあちこちに工場がある会社で、私も一緒に行きたかったのですが、 時間が取れず行けずじまいでした。しかし、人生で出会う方とは出会います。ココで巡りあったので、 次回関東へ行くときは私も便乗させてもらおうと思っています。(^_^)ニコニコ。またまた楽しみが増えました。フフフ。 このNS社様は横浜にも工場がある。そう、あのミナロさんの地。横浜なのです。 ミナロsanが少し近づいたぁ～♪v(・_・) ブイッ

 

●その後、工場見学をさせて頂き、素晴らしい設備に感動するばかり。特殊な技術をお持ちの会社なので、巡りあわせに感謝です。 say5有難う。と、 取合えず書いておこう・・・(^_^)ニコニコ

さて、打合せを一緒にしたM様と飯食いに・・・昼間っから、目ン玉飛び出る料理をご馳走になりました。いやぁ～べらぼうに美味かった。 ご馳走様です。

 

●さてさて、久留米へ帰りますか・・・・冷水峠入り口・・・うぐいすロードと書いてある。 うぐいすがいるのかな？

 

筑紫野あたり。大きな鉄塔が何処まで続いているのだろう・・・と、ブログネタで写真をパシャ。

 

仕事中はデジカメを持っていないので、携帯でパシャ。まさに単品物。緊張感有り有りです。

ジュラコンを切削しているが・・・削り落とす部分が多い・・・緊張感有り有り・・・穴、 タップ加工しているが、さすが携帯画像・・・写っていませんねぇ・・・(ノ_-;)ハア…　

 

 

 

 

 

 

次は、ステンレス。SUS304。ワイヤーカットで切れてきた部品を追加工中。しかし、 304にM3を立てるときは、緊張感ありますね。まさに単品だから・・・折れた日にゃぁ～泣くですし・・・ またワイヤーカットに頼む事を考えると・・・緊張感が走ります。この緊張感を私自身楽しんでいるとしか思えませんが。 アハハ

 これも無事終了♪

 

と言う事で、工場へ帰ってきてマシニングとたわむれました。

 

 

さてさて、インターネットでのお問合せが３件ありました。いつも有難うございます。

・野球のバットをどうのこうの。面白すぎます。

・装置の問い合わせ

・金属部品加工のお見積もり

フラターテックを見つけてくださり有難うございます。日々努力をしますので、これからもガンガン見つけてくださいませ♪

投稿者：flutter : 2005年08月19日 07:47

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コメント: 8/18　特許取得でHITした商品は凄いですね。

★ミナロsan
熱は冷めず、むしろ強くなりつつあります。
いつか、必ず。
ミナロsanの、待ってるぜ！
と言う感覚が大好きです。小さな会社の関東進出！
わたしは、この状況を楽しんでいるとしか思えません♪

あっ！
ブログ題名・・・上記を付け加えようかなぁ！かなり良いかも！！毎日見るブログだし、毎日書くブログ！昔では考えられない日記がこのITにある。毎日題名を見ているので、もっと、もっと刺激になるのでは！！

ミナロsanの短文で、また更にヒントが出ました。有難う！

投稿者 空き地 : 2005年08月21日 07:27

はやくおいで～（笑

投稿者 みどりかわ＠ミナロ : 2005年08月20日 09:14

★pafさん
＞大車輪ですな。。
おぉー！新たな言葉ですねっ！大車輪かぁー。良い言葉です。(^_^)ニコニコ

＞ジュラコン削ってる機械はフライス盤ですかな？
マシニングですバイ♪

＞↑Ｚ↓って書いてる。。。
うちは・・・使用頻度が少ないですので・・・NC旋盤も・・・
どの機械も、使用頻度少ないと思います・・・
(￣▽￣;)!!ガーン
単品が多いですし。。。

＞よくぶつけてました・・・
同じく２号です・・・たまにやらかしていました・・・

＞M3が限度かな・
ですねっ・・・・怖いですよねぇ。何度も折った事あるので、M３は緊張します。今までSUSにM2を立てた事あるのですが・・・怖すぎます・・・・

＞手で立てる場合が多いですねえ
単品は、まさにこうしています。深さ指定がある場合は特にです。

＞工具あったら教えてくださ～い！(^O^)/
つくりります！？で、売りましょう！フフフ・・・
M３とか、切削油で変わりますもんね。SUS用油を使ってタップ加工すると、結構楽にたちますよねっ！(^_^)ニコニコ

★ふらばふsan
＞木工旋盤でしょうか........。
残念・・・！！！！
話を聞くとですね・・・φ２２、長さ８３０くらいで、ゴルフボールでバッティングをすると言う内容でした。凄いです！！
私は・・・当たりません。たぶん・・・
特訓ですね。素晴らしいです。

で、尚且つ通常のバットより重く、内部におもりを置くと言う話でした。
お見積もり・・・予算が合わないみたいで、次回に持ち越しです。。。。
１本と、量産では、値段は違います・・・・お客様。すいません・・・

＞部外者ですが.........
へっ！？うそっ！私はそう思っていませんが・・・・
アハハ
また、工場に遊びにきてくださいねぇー。

投稿者 空き地 : 2005年08月19日 22:14

「野球のバット」！
木工旋盤でしょうか........。
興味津々です。

部外者ですが.........

投稿者 ふらばふ : 2005年08月19日 20:44


こんちは～～。
先日も外回りに機械加工に大車輪ですな。。お疲れです。

ジュラコン削ってる機械はフライス盤ですかな？
↑Ｚ↓って書いてる。。。
これうちのもベッドが上下するタイプなんですが、マシニングは反対に主軸がＺ上下するので初めの頃テレコになってドゴッ！ってよくぶつけてました・・・今じゃないスけど。。なんかこの表示で懐かしく思いました。。。

ステンにM3は緊張しますね。。
うちもよくステン用や難削用タップ使いますが、うちで削る殆どの材質はM3が限度かな・・インサートだけちょいと機械でいってあとは手で立てる場合が多いですねえ。手作業用のガイド治具なんかも使ったりして。。ほんと微細加工は神経使いますね～。。。またなんかええ工具あったら教えてくださ～い！(^O^)/

投稿者 paf : 2005年08月19日 13:08

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